Позвоните нам сегодня
+86-13161061539
Отправить нам
- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
| Количество: | |
|---|---|
Преимущество продукта
Он в основном используется при производстве лиофилизированных реагентов IVD, которые могут быстро и эффективно завершить образование маленьких шариков и точно контролировать объем маленьких шариков.Микросферы, изготовленные на этом оборудовании, имеют хорошую сферичность и не прилипают.
Вертикальное оборудование для нанесения шариков обеспечивает эффективное и стабильное производственное решение для высокоточного применения замороженных микрошариков, обеспечивая полную автоматизацию производства шариков.В оборудовании используется технология точного управления движением для управления перемещением с сервоприводом с замкнутым контуром и технология точного микрофлюидного управления для дозирования объемов реагента, что отвечает двойным техническим требованиям: высокой точности и высокой повторяемости.Благодаря добавлению устройства теплоизоляции и сегментации на основе жидкого азота это оборудование может обеспечить одностадийное формование жидких реагентов в твердые микросферы.
Микросферы, полученные на этом оборудовании, имеют хорошую сферичность.Между каждой последовательной микросферой нет связи или слияния.Размер каждой микросферы стабилен и однороден.Оборудование работает бесперебойно, легко управляемо и регулируемо, имеет точную, стабильную и надежную автоматическую работу, обеспечивая и повышая эффективность и степень квалификации продукции линии по производству реагентов.
Преимущества и особенности:
1. Высокая точность управления: конструкция плунжера обеспечивает стабильность объема каждой капли реагента.
2. Небольшая занимаемая площадь: оборудование можно использовать в различных условиях.
3. Стабильная работа: отсутствие залипаний между падениями во время работы.
4. Удобное и простое управление: полностью автоматизированное управление.
5. Высокая эффективность: скорость производства шариков может достигать 150 штук в минуту.
6. Простая и быстрая регулировка: замена реагента может быть произведена в течение 10 минут.
7. Низкое потребление жидкого азота: менее 0,8 литра в час, что позволяет экономить производственные затраты.
Дополнительные конфигурации:
· Функция определения уровня жидкого азота.
· Дозирование мутных реагентов, таких как реагенты с магнитными шариками и медицинские реагенты, содержащие микрочастицы (диаметр частиц менее 5 мкм).
Использование продукта
Используется для производства лиофилизированных реагентов IVD.
Преимущество продукта
Он в основном используется при производстве лиофилизированных реагентов IVD, которые могут быстро и эффективно завершить образование маленьких шариков и точно контролировать объем маленьких шариков.Микросферы, изготовленные на этом оборудовании, имеют хорошую сферичность и не прилипают.
Вертикальное оборудование для нанесения шариков обеспечивает эффективное и стабильное производственное решение для высокоточного применения замороженных микрошариков, обеспечивая полную автоматизацию производства шариков.В оборудовании используется технология точного управления движением для управления перемещением с сервоприводом с замкнутым контуром и технология точного микрофлюидного управления для дозирования объемов реагента, что отвечает двойным техническим требованиям: высокой точности и высокой повторяемости.Благодаря добавлению устройства теплоизоляции и сегментации на основе жидкого азота это оборудование может обеспечить одностадийное формование жидких реагентов в твердые микросферы.
Микросферы, полученные на этом оборудовании, имеют хорошую сферичность.Между каждой последовательной микросферой нет связи или слияния.Размер каждой микросферы стабилен и однороден.Оборудование работает бесперебойно, легко управляемо и регулируемо, имеет точную, стабильную и надежную автоматическую работу, обеспечивая и повышая эффективность и степень квалификации продукции линии по производству реагентов.
Преимущества и особенности:
1. Высокая точность управления: конструкция плунжера обеспечивает стабильность объема каждой капли реагента.
2. Небольшая занимаемая площадь: оборудование можно использовать в различных условиях.
3. Стабильная работа: отсутствие залипаний между падениями во время работы.
4. Удобное и простое управление: полностью автоматизированное управление.
5. Высокая эффективность: скорость производства шариков может достигать 150 штук в минуту.
6. Простая и быстрая регулировка: замена реагента может быть произведена в течение 10 минут.
7. Низкое потребление жидкого азота: менее 0,8 литра в час, что позволяет экономить производственные затраты.
Дополнительные конфигурации:
· Функция определения уровня жидкого азота.
· Дозирование мутных реагентов, таких как реагенты с магнитными шариками и медицинские реагенты, содержащие микрочастицы (диаметр частиц менее 5 мкм).
Использование продукта
Используется для производства лиофилизированных реагентов IVD.
