штат: | |
---|---|
Количество: | |
Преимущество продукта
Фармацевтические сублимационные сушилки могут быть оснащены опциями CIP (очистка на месте) и SIP (стерилизация на месте) в соответствии с требованиями GMP (надлежащей производственной практики).Эти машины характеризуются изоляцией, интеграцией, модульностью, автоматизацией и интеллектом.
1. Шкаф изготовлен цельным, что снижает риск протечек.Внутренняя структура шкафа проста, без мертвых углов, что упрощает его очистку и стерилизацию.
2. Слои пластин изготовлены с использованием запатентованной технологии сварки, обеспечивающей однородность температуры и повышающую эффективность теплообмена.
3. Устройство направления потока пара максимально повышает эффективность зоны холодной ловушки.Змеевик холодной ловушки имеет большое и равномерное образование льда.
4. Вакуумная система отличается высокой производительностью и большой производительностью, что значительно повышает эффективность сублимации продукта и сублимационной сушки.
5. Холодильная система работает независимо по замкнутому контуру.Холодильная установка Bitzer обладает высокой холодопроизводительностью, низким энергопотреблением и большим запасом холодопроизводительности.
6. Усовершенствованные системы ПЛК и SCADA позволяют операторам легко управлять системой сублимационной сушки и выполнять сложные технологические циклы сублимационной сушки.
7. Наша компания может предоставить передовое оборудование, такое как разливочные машины и автоматические системы погрузки-разгрузки, в соответствии с требованиями заказчика.
Технические параметры
Модель | Зона сублимационной сушки | Уровень вакуума | Температура холодной ловушки | Максимальная емкость льда | Диапазон температур полки | Лоток для материалов | Количество слоев полок | Загружаемые материалы | Dimensions | Общая мощность |
m2 | Па | ℃ | кг/Б | ℃ | мм | шт. | φ16 (2 мл) | мм | кВт | |
ГЗЛИ-1 | 1.15 | ≤1 | -75 | >20 | -50~+70 | 480×600 | 4+1 | 4788 | 1640×1100×1830 | 7.5 |
ГЗЛИ-2 | 2.2 | ≤1 | -75 | >40 | -50~+70 | 610×910 | 4+1 | 9216 | 2500×1560×2020 | 12 |
ГЗЛИ-3 | 3.3 | ≤1 | -75 | >60 | -50~+70 | 610×910 | 6+1 | 13824 | 2500×1560×2300 | 15 |
ГЗЛИ-5 | 5.25 | ≤1 | -75 | >100 | -50~+70 | 750×1000 | 7+1 | 22540 | 4000×1360×2800 | 24 |
ГЗЛИ-10 | 10.5 | ≤1 | -75 | >200 | -50~+70 | 990×1520 | 7+1 | 45360 | 5500×1670×2800 | 46 |
ГЗЛИ-20 | 20.2 | ≤1 | -75 | >400 | -50~+70 | 1210×1520 | 11+1 | 84942 | 6500×1980×2800 | 85 |
ГЗЛИ-30 | 30.0 | ≤1 | -75 | >600 | -50~+70 | 1520×1800 | 11+1 | 131967 | 7500×2280×2900 | 160 |
ГЗЛИ-40 | 41.0 | ≤1 | -75 | >800 | -50~+70 | 1520×1800 | 15+1 | 179955 | 7500×2280×3300 | 180 |
Использование продукта
· Вакцина
· Традиционная китайская медицина
· Фармацевтика
· Биофармацевтика
· Биохимические препараты
· Биологические препараты, Пробиотики
· Экстракты
· Пищевые добавки
· Диагностические реагенты
· Продукты крови
Руководство по эксплуатации продукта
Машина может работать как автоматически, так и вручную.В автоматическом режиме после установки температуры лотка, времени работы и уровня вакуума просто нажмите «Старт», чтобы начать сушку вымораживанием, что приведет к автоматической сушке вымораживанием.
Видео о продукте
Часто задаваемые вопросы
Общие проблемы при использовании сублимационной сушилки для фармацевтического производства могут включать в себя:
1. Проблемы с контролем температуры: Контроль температуры имеет решающее значение для сублимационной сушки.Колебания или отклонения от целевой температуры могут повлиять на качество процесса сублимационной сушки.Общие проблемы включают чрезмерные колебания температуры и отклонения температуры.
2. Проблемы с вакуумной системой: Вакуумная система является жизненно важным компонентом сублимационной сушилки.Недостаточный уровень вакуума или утечки вакуума могут привести к неполным или длительным процессам сублимационной сушки.
3. Проблемы с загрузкой лотка: Неправильная загрузка лотков может привести к неравномерному распределению продукта, что повлияет на эффективность сублимационной сушки.Операторам необходимо обеспечить правильную загрузку лотков и равномерное распределение образцов.
4. Образование льда: Накопление льда в холодной ловушке может снизить эффективность сублимационной сушки.Для решения этой проблемы необходимы регулярное размораживание и техническое обслуживание.
5. Проблемы качества продукции: Если во время сублимационной сушки возникают проблемы с продуктом, такие как вспенивание, изменение цвета или деформация, это может быть связано с неправильными настройками параметров процесса или другими факторами.
6. Техническое обслуживание и уход: Для сублимационной сушилки необходимо регулярное техническое обслуживание и уход, включая замену фильтров, очистку и дезинфекцию внутренних компонентов.Пренебрежение этими этапами технического обслуживания может привести к неисправности оборудования.
7. Обучение операторов: Надлежащая подготовка операторов необходима для обеспечения правильной работы сублимационной сушилки и способности решать потенциальные проблемы.
Преимущество продукта
Фармацевтические сублимационные сушилки могут быть оснащены опциями CIP (очистка на месте) и SIP (стерилизация на месте) в соответствии с требованиями GMP (надлежащей производственной практики).Эти машины характеризуются изоляцией, интеграцией, модульностью, автоматизацией и интеллектом.
1. Шкаф изготовлен цельным, что снижает риск протечек.Внутренняя структура шкафа проста, без мертвых углов, что упрощает его очистку и стерилизацию.
2. Слои пластин изготовлены с использованием запатентованной технологии сварки, обеспечивающей однородность температуры и повышающую эффективность теплообмена.
3. Устройство направления потока пара максимально повышает эффективность зоны холодной ловушки.Змеевик холодной ловушки имеет большое и равномерное образование льда.
4. Вакуумная система отличается высокой производительностью и большой производительностью, что значительно повышает эффективность сублимации продукта и сублимационной сушки.
5. Холодильная система работает независимо по замкнутому контуру.Холодильная установка Bitzer обладает высокой холодопроизводительностью, низким энергопотреблением и большим запасом холодопроизводительности.
6. Усовершенствованные системы ПЛК и SCADA позволяют операторам легко управлять системой сублимационной сушки и выполнять сложные технологические циклы сублимационной сушки.
7. Наша компания может предоставить передовое оборудование, такое как разливочные машины и автоматические системы погрузки-разгрузки, в соответствии с требованиями заказчика.
Технические параметры
Модель | Зона сублимационной сушки | Уровень вакуума | Температура холодной ловушки | Максимальная емкость льда | Диапазон температур полки | Лоток для материалов | Количество слоев полок | Загружаемые материалы | Dimensions | Общая мощность |
m2 | Па | ℃ | кг/Б | ℃ | мм | шт. | φ16 (2 мл) | мм | кВт | |
ГЗЛИ-1 | 1.15 | ≤1 | -75 | >20 | -50~+70 | 480×600 | 4+1 | 4788 | 1640×1100×1830 | 7.5 |
ГЗЛИ-2 | 2.2 | ≤1 | -75 | >40 | -50~+70 | 610×910 | 4+1 | 9216 | 2500×1560×2020 | 12 |
ГЗЛИ-3 | 3.3 | ≤1 | -75 | >60 | -50~+70 | 610×910 | 6+1 | 13824 | 2500×1560×2300 | 15 |
ГЗЛИ-5 | 5.25 | ≤1 | -75 | >100 | -50~+70 | 750×1000 | 7+1 | 22540 | 4000×1360×2800 | 24 |
ГЗЛИ-10 | 10.5 | ≤1 | -75 | >200 | -50~+70 | 990×1520 | 7+1 | 45360 | 5500×1670×2800 | 46 |
ГЗЛИ-20 | 20.2 | ≤1 | -75 | >400 | -50~+70 | 1210×1520 | 11+1 | 84942 | 6500×1980×2800 | 85 |
ГЗЛИ-30 | 30.0 | ≤1 | -75 | >600 | -50~+70 | 1520×1800 | 11+1 | 131967 | 7500×2280×2900 | 160 |
ГЗЛИ-40 | 41.0 | ≤1 | -75 | >800 | -50~+70 | 1520×1800 | 15+1 | 179955 | 7500×2280×3300 | 180 |
Использование продукта
· Вакцина
· Традиционная китайская медицина
· Фармацевтика
· Биофармацевтика
· Биохимические препараты
· Биологические препараты, Пробиотики
· Экстракты
· Пищевые добавки
· Диагностические реагенты
· Продукты крови
Руководство по эксплуатации продукта
Машина может работать как автоматически, так и вручную.В автоматическом режиме после установки температуры лотка, времени работы и уровня вакуума просто нажмите «Старт», чтобы начать сушку вымораживанием, что приведет к автоматической сушке вымораживанием.
Видео о продукте
Часто задаваемые вопросы
Общие проблемы при использовании сублимационной сушилки для фармацевтического производства могут включать в себя:
1. Проблемы с контролем температуры: Контроль температуры имеет решающее значение для сублимационной сушки.Колебания или отклонения от целевой температуры могут повлиять на качество процесса сублимационной сушки.Общие проблемы включают чрезмерные колебания температуры и отклонения температуры.
2. Проблемы с вакуумной системой: Вакуумная система является жизненно важным компонентом сублимационной сушилки.Недостаточный уровень вакуума или утечки вакуума могут привести к неполным или длительным процессам сублимационной сушки.
3. Проблемы с загрузкой лотка: Неправильная загрузка лотков может привести к неравномерному распределению продукта, что повлияет на эффективность сублимационной сушки.Операторам необходимо обеспечить правильную загрузку лотков и равномерное распределение образцов.
4. Образование льда: Накопление льда в холодной ловушке может снизить эффективность сублимационной сушки.Для решения этой проблемы необходимы регулярное размораживание и техническое обслуживание.
5. Проблемы качества продукции: Если во время сублимационной сушки возникают проблемы с продуктом, такие как вспенивание, изменение цвета или деформация, это может быть связано с неправильными настройками параметров процесса или другими факторами.
6. Техническое обслуживание и уход: Для сублимационной сушилки необходимо регулярное техническое обслуживание и уход, включая замену фильтров, очистку и дезинфекцию внутренних компонентов.Пренебрежение этими этапами технического обслуживания может привести к неисправности оборудования.
7. Обучение операторов: Надлежащая подготовка операторов необходима для обеспечения правильной работы сублимационной сушилки и способности решать потенциальные проблемы.
Beijing Songyuan Huaxing Technology Development Co., Ltd.была основана в 2000 году со штаб-квартирой в Пекине, Китай.